terça-feira, 7 de julho de 2020

Caso Cervejaria Backer

Entenda a importância de seguir as recomendações do fabricante, a qualificação dos trabalhadores e principalmente realizar as inspeções periódicas e de rotina nos tanques.

Segundo a reportagem do fantástico da tv Globo, um erro grosseiro em um dos tanques de fabricação das cervejas da Backer foi o responsável pela morte de sete pessoas e a intoxicação de outras 22, que ficaram com sequelas graves.

Por acreditar que o dietilenoglicol, uma substância tóxica que causou os óbitos e os diversos problemas de saúde entre as vítimas, estava evaporando, um funcionário fazia a reposição do produto periodicamente. Porém, o líquido estava vazando para dentro do tanque após um furo provocado por uma sonda. O que poderia ser evitado, caso houvesse uma inspeção de rotina no equipamento e a qualificação adequada do funcionário.

Conforme a reportagem do "Fantástico", a Backer ainda não teria seguido as recomendações do fabricante, que recomendava o uso de álcool na refrigeração, e não do mono ou dietilenoglicol – por isso, a empresa teria assumido o risco.

Para o tanque armazenar u
m determinado produto, é necessário que o equipamento seja fabricado para estocar o produto específico, pois possuem algumas variáveis que influenciam na operação. Segue alguns exemplos:

  • Cada produto possui uma densidade e necessita de uma espessura mínima para operar, ou seja, se o tanque foi projetado para “Gasolina” e operar com “Diesel” já possui uma diferença de densidade que talvez ele não suporte. (Necessita de cálculo).

  • O tipo de material utilizado em relação ao produto que será armazenado também é um fator relevante, pois para cada produto tem uma taxa de corrosão e reação ao material.

  • O operador deve ter qualificação para a função, para que saiba exatamente os procedimentos que devem ser realizados e analisar os indícios que possam indicar um possível vazamento ou outro tipo de defeito durante a operação.

Reforçamos que o equipamento deve ser utilizado conforme indicado pelo fabricante, dessa forma diminui o risco de acidente e problemas na operação do equipamento.


Fonte: https://www.otempo.com.br/cidades/caso-backer-erro-fez-funcionario-repor-substancia-em-tanque-sem-saber-do-furo-1.2349177

segunda-feira, 8 de junho de 2020

Inspeção NR-13

Fique atento com os prazos da inspeção NR-13, é obrigatória e deve ser realizada periodicamente. Esta inspeção consiste em verificações e testes para adequar, documentar e viabilizar o uso dos equipamentos que se enquadram nesta norma. 

Tem como objetivo avaliar e manter os equipamentos operacionais em condições seguras e conforme norma, sendo uma exigência do Ministério do Trabalho – por envolver a segurança de colaboradores.

Nas inspeções NR-13 a STD engenharia se destaca por conciliar uma equipe de profissionais qualificados com o que há de melhor em equipamentos e materiais. 

Nossos Engenheiros e técnicos estão aptos a executar os mais diversos trabalhos relacionados à inspeção em vasos de pressão, sendo que possuímos qualificação para trabalhos em espaço confinado (NR-33) e altura (NR-18 e NR-06).

quarta-feira, 20 de maio de 2020

Importância da Pintura nos Equipamentos

O processo de pintura industrial representa a técnica de proteção anticorrosiva mais usada nas indústrias, tendo a capacidade em promover proteção do aço carbono contra a corrosão de maneira bastante eficiente. A pintura industrial adequada cria uma camada protetiva, que impede a corrosão.

Outro detalhe importante é que quando são aplicadas tintas especiais, a pintura industrial pode fornecer diversos outros benefícios como isolamento elétrico e redução acústica. Por isso, é imprescindível que o serviço de pintura industrial de equipamentos seja realizado por uma equipe especializada e seja realizado um monitoramento ativo dos equipamentos.

E no momento da inspeção, um dos pontos importantes é avaliar o revestimento do equipamento, juntamente com seus acessórios. Pois manter o equipamento com seu revestimento íntegro pode ter sua durabilidade prolongada.

domingo, 26 de abril de 2020

Inspeção NR-12

A norma regulamentadora 12 (NR-12), tem como objetivo garantir a segurança do trabalhador, na operação de máquinas e equipamentos, exigindo informações completas sobre todos os ciclos de vida da máquina e equipamentos;

Em nossa inspeção avaliamos os seguintes itens:

• Dados e descrição da máquina.
• Inventário da máquina.
• Análise de riscos.
• Classificação de riscos.
• Categoria de segurança da máquina.
• Qualificação profissional dos operadores.
• Sinalização.
• Sistema de segurança e emergência.
• Manual, projeto e demais documentações.


O laudo NR-12 deve ser elaborado por profissional legalmente habilitado, classificando a categoria de segurança da máquina, análise preliminar de risco e quantificação do risco HRN (Hazard Rating Number), registo fotográfico, plano de ação, cronograma e ART.

A STD possui Engenheiro de Segurança do trabalho, apto e capacitado à execução do serviço de inspeção em atendimento à NR-12, em complemento, a STD e seu corpo técnico possui mais de 24 anos de prestação de serviço no ambiente industrial, o que proporciona amplo conhecimento aos mais diversos tipos de máquinas e equipamentos, trazendo maior confiabilidade ao serviço prestado.

O registro da STD e de nossos Engenheiros nos mais diversos CREA’s em todo o território nacional permite também uma maior abrangência no atendimento.

Para mais informações e dúvidas, entre em contato conosco. Realizamos uma consultoria completa.

www.stdengenharia.com.br

(11) 3742-9014



Referência: Disponível em: http://www.stdengenharia.com.br/biblioteca.html

https://enit.trabalho.gov.br/portal/images/Arquivos_SST/SST_NR/NR-12.pdf





quinta-feira, 2 de abril de 2020

O que é um Ensaio Visual?


É um ensaio executado por uma série de inspeções visuais sobre as superfícies dos equipamentos e peças avaliada a fim de identificar descontinuidades. O Ensaio Visual (EV) foi o primeiro método de ensaios não-destrutivos aplicado pelo homem.

É certamente o ensaio mais usado, em todos os ramos da Engenharia.

O cuidadoso exame visual, nos fornece informação referente à necessidade de prosseguimento dos Ensaios Não Destrutivos por outros métodos. De fato, examinando-se um objeto superficialmente e constatando-se a inexistência de defeitos superficiais, o objeto pode ser conduzido para outro tipo de inspeção.

A STD atua com equipes especializadas neste ensaio. Após uma boa inspeção visual, o inspetor pode indicar se há necessidade de realizar outros ensaios complementares, para identificar possíveis descontinuidades que visualmente não é possível.

Todos os modernos métodos de ensaios não-destrutivos, não fizeram do ensaio visual um ensaio obsoleto. Por muitos anos ainda será utilizado, dele dependendo, como vamos ver, informações de alta importância para a segurança e economia industriais.

O ensaio visual é simples de ser aplicado, fácil de ser aprendido e, quando sua aplicação é bem projetada, ele é um dos mais econômicos. O ensaio visual em qualquer inspeção é o primeiro método a ser aplicado, através dele serão identificados possíveis problemas e posteriormente indicado outros métodos de avaliação. Entretanto, insistimos: um método de ensaio não-destrutivo não é concorrente de outro; logo, o ensaio visual tem uma enorme área de aplicação, porém, jamais poderemos usar apenas o ensaio visual em inspeções de peças de responsabilidade.

O ensaio visual é necessário, mas não suficiente, como qualquer outro método. Pela sua simplicidade, ele nunca poderá deixar de ser aplicado à inspeção.

A inspeção visual tem grande importância na condução de outros ensaios, como por exemplo, nas radiografias das soldas, de estruturas, de componentes e órgãos de máquinas. Cada tipo de inspeção visual necessita de um profissional com conhecimentos práticos, treinado e qualificado através de provas.

Ao se inspecionar uma peça metálica pelo método visual e nela se constatando a presença de uma trinca ou furo, a mesma pode ser recusada (por força de especificações) e nenhum outro ensaio não-destrutivo deve ser mais utilizado.

A peça deve ser rejeitada. É claro que uma peça cujo exame visual já a condenou, pode e deve ser inspecionada por outros métodos, com o intuito de se verificar as causas do defeito. Isto poderá se traduzir em, economia e avanço para a empresa no futuro.

Referência: Disponível em:

http://www.endi.net.br/curso.php?id=31