quarta-feira, 7 de fevereiro de 2018

Corrosão

A corrosão é um processo natural , que converte um metal refinado em uma forma mais quimicamente estável, como o óxido , o hidróxido ou o sulfureto . É a destruição gradual de materiais (geralmente metais ) por reação química e / ou eletroquímica com seu meio ambiente.

A oxidação eletroquímica de um metal, é gerada em reação com um oxidante, como oxigênio ou enxofre . Este tipo de dano produz normalmente óxido  ou sal do metal original, e resulta em uma cor laranja.


A corrosão também pode ocorrer em materiais que não sejam metais, como cerâmicas ou polímeros , embora, neste contexto, o termo “degradação” seja mais comum. A corrosão degrada as propriedades úteis dos materiais e estruturas, incluindo sua resistência.
Corrosão galvânica

A corrosão galvânica ocorre quando dois metais diferentes têm contato físico ou elétrico entre si e estão imersos em um eletrólito comum , ou quando o mesmo metal é exposto a eletrólitos com diferentes concentrações. O metal mais ativo (o ânodo) corroe a uma velocidade acelerada e o metal mais nobre (o cátodo) corroe a uma taxa mais lenta. Quando imerso separadamente, cada metal corrói por sua própria taxa.

Outras formas de corrosão são:

Pitting – oxidação pontual em forma de pequenos orifícios na superfície de um metal.

Corrosão da fenda – corrosão que ocorre em locais estagnados, como os encontrados nas juntas.

Corrosão de filtração: corrosão que ocorre quando a água fica sob um revestimento, como tinta.



Medidas preventivas

Um programa de controle de corrosão bem sucedido é uma prática periódica. Começa com um projeto efetivo e instalação correta da tubulação, executando métodos de controle de corrosão e mantendo e monitorando as tubulações. 

A melhor maneira de monitorar o estado de uma tubulação é por meio de testes de estanqueidade.

Os revestimentos são aplicados às tubulações e muitas vezes são usados ​​em combinação com proteção catódica. Outra aplicação que atualmente está recebendo alguma atenção é o uso de polímeros reforçados com fibras para fortalecer e reparar as tubulações.

Os inibidores de corrosão são compostos que, quando adicionados à tubulação, podem inibir a corrosão do carbono e os aços de baixa liga que são comumente usados ​​por sua rentabilidade.

O material de encanamento utilizado também influenciará significativamente a corrosão. O uso de materiais como o cobre, pead pode melhorar a vida útil da tubulação, enquanto que o aço estão sujeitos a corrosão.
Alguns dos materiais mais utilizados
Alumínio

É extremamente leve e resistente à corrosão, sendo bastante utilizado na indústria de forma geral. No entanto, trata-se de um metal com alta capacidade de deformação, o que impede seu uso em determinados tipos de equipamentos que prezam pela resistência. Abundante na natureza, seu preço é bem competitivo, e atualmente é muito utilizado desde a fabricação de motores de automóveis até latas para alimentos.

Aço

Composto por uma liga de ferro e carbono, é um dos materiais mais utilizados devido ao seu baixo custo. É facilmente moldável e sua composição pode ser alterada para se adaptar melhor às necessidades. Comparativamente, o aço não é referência em resistência mecânica, à corrosão ou a incêndios, no entanto sua aplicação muitas vezes é a melhor alternativa porque satisfaz os requisitos desejados e pode ser protegido contra a corrosão.

Aço inoxidável

Possui características semelhantes às do aço comum, além de resistência a altas e baixas temperaturas, baixo custo de manutenção e fácil fabricação e manipulação. Por ser uma liga de ferro e crômio, não sofre os efeitos da corrosão diretamente. Um dos maiores problemas desse material está no seu alto custo de produção pela presença do crômio, necessário para o controle da deterioração e responsável pela melhora estética.



Aço galvanizado

Trata-se do aço que passa por um processo químico, responsável por proteger esse material contra a corrosão. Por esse motivo, seu custo é um pouco mais elevado, mas para determinadas aplicações, seu benefício é maior, principalmente em áreas externas.
Fibra de carbono

Geralmente é combinada com um outro material, proporcionando a resistência do aço com a leveza do plástico. Seu maior problema é o alto custo associado à fabricação, que aumenta o preço do produto final. Ainda assim, é muito utilizado, desde bicicletas até o ônibus espacial.

Os problemas causados pela deterioração dos metais atingem diversos tipos de indústrias, com o desgaste de estruturas de aço, por exemplo – até a medicina, onde a corrosão afeta próteses e equipamentos.

Em 1988, um avião de uma companhia aérea havaiana perdeu uma parte de sua fuselagem em pleno voo, causando a morte de um tripulante. Depois das investigações, percebeu-se que devido à corrosão provocada pelo vapor da água do mar, o metal da estrutura do avião perdeu sua resistência.

Um outro acidente em 1967 provocou a morte de 46 pessoas em Ohio, nos Estados Unidos. Isso aconteceu devido à corrosão na estrutura da ponte Silver Bridge, que enfraqueceu e, quando foi submetida a um esforço que seria comum no cotidiano, simplesmente não suportou e caiu.

Assim, podemos ver a importância do controle e monitoramento da corrosão em equipamentos no que diz respeito à segurança das pessoas que dependem das estruturas. Um outro ponto que também precisa ser abordado aqui é o aumento nos custos das indústrias devido a esse fenômeno, sendo assim mais um motivo para o estudo e prevenção.

São muitos os casos de deterioração de materiais provocada por reações com o meio onde estão inseridos. E são também conhecidos os elevados valores para tratar desses problemas. Assim, muitas vezes torna-se mais barato utilizar um material que seja um pouco mais caro, porém que sofra uma ação menor da corrosão.


Referência - disponível em : http://www.www.wikipedia.com.br

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